- Complete automatiseringsoplossingen voor de verspanende industrie
Kleine series, veel variatie en snel schakelen. Met de referentiesystemen, software en automatisering van System 3R haalt u kortere doorlooptijden en meer spindeluren.
High mix low volume, kortweg HMLV, is produceren met veel productvariatie en kleine aantallen per order. Het is de werkelijkheid van vrijwel elke toeleverancier: producten verschillen in toepassing, seriegrootte en bewerkingsproces, en de klant verwacht steeds kortere levertijden.
Precies daar zit de uitdaging. Lagere aantallen betekenen vaker omstellen van de opspanning op uw machine. Elke omstelling is stilstand, en elke handmatige instelling is een kans op fouten. Wie HMLV winstgevend wil maken, moet het omstellen zelf aanpakken.
Toeleveranciers die zijn ingericht op high mix low volume kunnen hun productie binnen enkele uren omzetten naar een ander product en capaciteit snel opschalen. Met het juiste referentiesysteem wordt het werkstuk buiten de machine voorbereid en komt het altijd op dezelfde positie terug. Dat levert direct resultaat op.
Omstellen gaat van tientallen minuten naar seconden, waardoor orders sneller door de werkplaats stromen.
De machine staat minder stil voor inrichten en uitmeten en verspaant dus een groter deel van de dag.
Minder onproductieve uren per order betekent dat ook kleine series winstgevend te maken zijn.
Spoedorders schuift u tussen lopend werk zonder de rest van de planning te verstoren.
System 3R levert automatiseringsoplossingen met industriele robots, zowel stationair als op een rails, voor Die & Mold en precisieproductie. De Fanuc oplossingen dekken een breed toepassingsgebied.
High mix low volume winstgevend maken begint bij een vaste referentie. Daarna volgen palletwisseling, robotbelading en software, in het tempo dat bij uw werkplaats past.
High mix low volume betekent dat u veel verschillende producten maakt in kleine aantallen per order. In plaats van lange series van hetzelfde product wisselt de productie voortdurend van product, materiaal en bewerking.
Omdat de onproductieve tijd per order relatief groot is. Bij een serie van vijf stuks weegt een half uur omstellen veel zwaarder dan bij een serie van vijfhonderd. Door het omstellen te standaardiseren met een referentiesysteem verdwijnt het grootste deel van die verliestijd.
Juist bij kleine series. Doordat werkstukken op pallets buiten de machine worden voorbereid, kan een palletwisselaar of robot meerdere verschillende orders achter elkaar afwerken, ook onbemand tijdens de avond en nacht.
Ja. De meeste bedrijven starten met een referentiesysteem op een of twee machines. Zodra dat draait, breidt u uit met meer opnames, palletwisseling en later software en robotbelading. Elke stap levert op zichzelf al tijdwinst op.
Laat het ons weten, wij denken graag met u mee over kortere omsteltijden en meer spindeluren.
Vul het formulier in en wij nemen zo snel mogelijk contact met u op.
