Fanuc robot: het meest flexibele automatiseringsconcept
Door samen te werken met andere automatiseringsspecialisten kunnen we oplossingen aanbieden met robots, zowel stationair als op rails. Dit opent nieuwe mogelijkheden dankzij een groter aantal bestuurde assen:
- Pallet- en producthandling in één productiecel.
- Beladen en ontladen van pallets in horizontale en verticale opnamen zonder wisseling van grijper.
- Grijperstation aan de rail. De robot heeft alle grijpers binnen handbereik.
- Magazijnstations aan de rail. Deze worden gebruikt als tussenstation voor het wisselen van de greep van een pallet, of wanneer een gerede pallet in een machine moet worden gewisseld.
Kenmerken:
- Modulair system met een rail lengte van 4 tot 25 meter
- Voor frees-, slij-, EDM-, WEDM- of CNC meetmachines
- Mogelijkheden tot 6 machines
- Transfer gewicht 75, 165, 350 or 600 Kg
- Max. pallet afmetingen 630×630 mm
- Servo technologie
Opties:
Diverse grijpers, reinigingsstation, afvoerstation.
Prijs op aanvraag.
- Fanuc robot 75 - 900 kg
- Magazijnen
- Beladingsstations
- Grijpers
- Reinigingsmachine
- Opties
- Cell software for single piece production
Met 750 c.q. 900 kg biedt de Fanuc 6 robotserie een grote belastbaarheid. Ontworpen voor handling van enkelvoudige of meerdere zware onderdelen en beschikbaar in een groot werkbereik is de Fanuc robot ideaal voor bijna iedere toepassing. Verschillende montagemogelijkheden maken deze serie zeer veelzijdig en stellen de gebruiker in staat om maximaal gebruik te maken van het werkbereik.
Kenmerken:
Tranfer gewicht 75-900 kg
| Rotary magazine | LFT Half rack | LFT Full rack | Half rack | Full rack | ||||||
| Pos. | Dim. | Pos. | Dim. | Pos. | Dim. | Pos. | Dim. | Pos. | Dim. | |
| Macro | 36 | 65*65 | 12 | 70*200 | ||||||
| Macro 116mm | 6 | 150*150 | ||||||||
| GPS70 | 10 | 95*95 | ||||||||
| GPS120 | 12 | 160*160 | ||||||||
| Macro-Magnum | 8 | 210*210 | 4 | 210*210 | ||||||
| Macro-Magnum | 10 | 185*185 | 5 | 170*170 | ||||||
| Dynafix | 4 | 320*320 | 2 | 500*500 | 2 | 400*800 | 2 | 400*400 | ||
| Dynafix | 5 | 290*290 | 1 | 850*550 | 1 | 850*800 | 1 | 480*400 | 1 | 700*500 |
| GPS240 | 4 | 320*320 | 2 | 500*500 | 2 | 400*800 | 3 | 275*275 | ||
| GPS240 | 5 | 290*290 | 1 | 850*550 | 1 | 850*800 | 1 | 480*400 | 2 | 400*400 |
| Delphin | 2 | 500*500 | 2 | 400*800 | 2 | 400*400 | ||||
| Delphin | 1 | 850*550 | 1 | 850*800 | 1 | 480*400 | 1 | 700*500 | ||
U kunt het station beladen of ontladen zonder het proces te onderbreken. Een veiligheidsluik tussen het beladingsstation en de robot beschrermt de operator tijdens deze handeling.
Beladingsstation met één niveau
• Vaste beladingstafel
• Geïntegreerde ID-lezer
• Belastbaar tot 700 kg
Beladingsstation met twee niveaus
• Vier posities
• Geïntegreerde ID-lezer
• Schuivende niveaus voor gemakkelijk be-en ontladen
• Belastbaar tot 400 kg per niveau
Diverse grijpers zijn verkrijgbaar om het proces te optimaliseren en biedt u een hogere flexibiliteit. Enkele voorbeelden van grijpers zijn:
- Draaiers
- Kantelaars
- Kieparm
- Dubbel
Om het proces te vereenvoudigen moeten we meer productiestappen in de robotcel integreren; een van de nieuwste opties is het wasstation. Meestal wordt dit samen met de meetmachine geïnstalleerd.
- Handling tot 200 kg
- Voor werkstukken en koperen elektroden
- Max. afmetingen van pallet/werkstuk: 500 x 500 x 500 mm
- Twee modellen
- Ruimtebeslag: breedte 1500 mm, diepte 2700 mm, hoogte 2290/3400 mm
- Roestvrij, roestwerend materiaal
Model 1: wassen en reinigen in één stap,
1 tank/ olieafscheiding/ filteren/ drogen
Model 2: wassen en reinigen in twee stappen
2 tanks/ olieafscheiding/ filteren/ drogen
WSM – WorkShopManager
User-friendly Cell Management Software
- Necessary data is entered quickly and in a structured manner.
- Quick, precise overview of the entire process chain
- Increased flexibility: The order of priority can be changed at any time.
- Simpler, safer preparation of automated cells
- The risk of errors due to the human factor is minimized.
- Increased process security
1 Preparation – WorkCenter
- Create an order
- Assign operations and NC programs
- Retrieve offset values
- Release the order for production
2 Execution – CellManager
- Manages the pallet ID codes and magazine positions
- Creates priority lists
- Automatically starts available jobs in the order of the priority list
- Updates the information in the database with the status and machining times of individual orders
3 Monitoring – CellMonitor
- Display status of all cells
- Display status of individual machines and processes
- Statistics – WSM Statistics
- Retrieve and analyze cell utilization data
- Retrieve and analyze order data
More information, see Software
